1、設備無(wú)法啟動(dòng)
（1）電源是否可靠（連接電源）
（2） 試用期是否結束（聯(lián)系廠(chǎng)家解密）
（3）是否完成復位動(dòng)作（讓機器復位）
（4）參數設置是否正確（重新正確設置）
（5）PLC上各感應器是否有信號輸出。（在復位完成后，X/Y/Z感應器不應有信號輸出，否則屬感應器損 壞，需更換。）
（6）檢查接觸器/開(kāi)關(guān)電源等是否燒壞。（更換新部件）
2、電機堵轉或卡死
（1）運行速度設置過(guò)高（降低運行速度）
（2）超出機器有效行程（關(guān)機后重新上電復位，并更改參數。）
3、刀頭異常
（1）刀頭內的軸承損壞（更換）
（2）刀輪磨損（更換刀輪）注：每換刀輪三片，應更換一次刀輪軸
4、玻璃切割不完全或起粉起渣
（1）玻璃刀磨損（更換玻璃刀）
（2）產(chǎn)品太厚，刀頭型號不對，并且沒(méi)加煤油。
（3）切割深度設置不當，或刀頭彈簧壓力調整不當（重新調整）
五、設備的維護保養及安全
（1）設備使用完畢之后請及時(shí)關(guān)閉電源、氣源。
（2）對各運動(dòng)部件加注潤滑脂，每周不少于一次。
（3）每天應對設備作日常清潔。
（4）經(jīng)常留意電箱散熱風(fēng)扇的工作狀況，確保所有電器的工作溫度正常。
（5）不可將身體及其它物體置于運動(dòng)部件的范圍之內，以免造成傷害。
六、控制板按鍵說(shuō)明
（1） 黃色帶燈按鈕為電源開(kāi)關(guān)，為控制整機電源，但不包含電腦電源。
（2）綠色按鈕為運行開(kāi)關(guān)，與F9相同功能。
（3）紅色按鈕為急停開(kāi)關(guān)，與F11功能相同。
（4） 右邊選擇開(kāi)關(guān)為煤油開(kāi)關(guān)，（“向右”為自動(dòng)，“向左”為手動(dòng)）用于潤滑玻璃刀輪。
（5）左邊選擇開(kāi)關(guān)為工作臺真空開(kāi)關(guān)，（“向右”為自動(dòng)，“向左”為手動(dòng)）用于固定玻璃。
注：由于本機器由數控系統精確控制，因此對于電源及電壓要求較高，若超出范圍則會(huì )引起數控系統報警并啟動(dòng)自我保護程序，此時(shí)機器無(wú)法正常運行。因此，出現非正常情況后，應立即切斷電源，等待約10秒，并將X/Y/Z軸推離機械零點(diǎn)后，再重新上電，然后執行回機械原點(diǎn)命令。機器即可恢復正常。
七、操作指南
1、把電腦主機打開(kāi)，點(diǎn)擊桌面上的Ncstudio圖標，出現Ncstudio操作界面。
2、點(diǎn)擊右上角的“參考點(diǎn)”，再點(diǎn)擊最后一行“全部回” ，這時(shí)機臺開(kāi)始運行回機械原點(diǎn)。（若回機械原點(diǎn)過(guò)程中出現異?，F象時(shí)可點(diǎn)擊“復位”可以停止回原點(diǎn)的動(dòng)作）
3、點(diǎn)擊“手動(dòng)”，通過(guò)手動(dòng)移動(dòng)刀頭到想要的位置作為工件原點(diǎn)，然后按X，Y，Z清零。（通過(guò)點(diǎn)擊右邊的其中數字0.01， 0.1 ，0.5 ，1， 10 等，再點(diǎn)X+，X-，Y+，Y-，Z+，Z-來(lái)移動(dòng)確定每一步的移動(dòng)距離。在切割過(guò)程中發(fā)現切得過(guò)深或者過(guò)時(shí)可以點(diǎn)擊“偏移”工具欄中的“加深”或者“抬高”來(lái)調節）
4 、直線(xiàn)切割編程，首先點(diǎn)自動(dòng)界面狀態(tài)下的“程序” — “加工向導“（出現界面，在第一，二行輸入玻璃原料的尺寸，第三，四行輸入產(chǎn)品尺寸。后面跟著(zhù)輸入X，Y邊片，過(guò)切量，退縮量的大小以及抬刀高度為5。注意，為了在切割時(shí)的第一刀不出現尖角，X，Y邊片及退縮量的設定不能小于5。
5、點(diǎn)擊“自動(dòng)”，再點(diǎn)“開(kāi)始”或按啟動(dòng)按扭開(kāi)始工作。